Қазіргі заманғы киім нарығында, әсіресе күнделікті киім саласында бейімделу үрдіске айналды. Капустер ыңғайлылығы мен әмбебаптығына байланысты барлық жастағы тұтынушылардың танымал таңдауына айналды. Арнайы басып шығарылған капюшонды жеке қажеттіліктері бар тұтынушылар ұнатады. Баптау процесінде басып шығару процесін таңдау ерекше маңызды, ол басып шығару әсеріне ғана емес, сонымен қатар капюшонның жалпы сапасы мен кию тәжірибесіне де қатысты. Бұл мақалада капюшонды теңшеу кезінде дұрыс басып шығару процесін қалай таңдау керектігі қарастырылады.
Жалпы басып шығару процесімен таныстыру
Теңшелетін басып шығару процесін таңдаған кезде әртүрлі процестердің сипаттамалары мен қолдану сценарийлерін түсіну маңызды. Міне, кейбір жалпы басып шығару процестері және олардың артықшылықтары мен кемшіліктері:
1.Экранды басып шығару: Экранмен басып шығару - үлгіні матаға тасымалдау үшін торлы экран арқылы сияны итеру арқылы басып шығарудың дәстүрлі және кеңінен қолданылатын әдісі. Бұл процесс жаппай өндіріске жарамды, ал өрнектер түрлі-түсті және тозуға төзімді.
Ашық түс, күшті тозуға төзімділік, төмен баға. Үлкен аумақты монохромды үлгілер үшін қолайлы, күрделі үлгілер жеткіліксіз болуы мүмкін.
2.Жылу беру: Жылу беру — үлгіні тасымалдау қағазына басып шығару, содан кейін үлгіні ыстық басу арқылы капюшонға тасымалдау. Бұл процесс шағын партияларға немесе жеке қажеттіліктерге жарамды. Күрделі үлгілерге, қанық түстерге және дәлдікке қолайлы, фото-деңгейдегі бөлшектерге қабілетті. Ұзақ уақыт тозғаннан кейін және жуудан кейін бозару немесе пиллинг құбылысы болуы мүмкін.
3. Кесте тігу: Кестелеу — әдетте шағын аумақтардағы өрнектер немесе мәтін үшін тігістер арқылы матаға үлгіні кестелеу. Кесте тігу процесі неғұрлым жоғары деңгейлі, бренд логотиптерін немесе нәзік бөлшектерді көрсетуге жарамды. Жоғары сапалы құрылым, тозуға төзімді жууға болатын, жақсы үш өлшемді әсер. Өндіріс құны жоғары және үлгі күрделілігі шектеулі.
4. Сандық тікелей инъекция (DTG) : DTG процесі күрделі үлгілер мен жоғары дәлдіктегі түс көрінісі үшін қолайлы сияны матаға тікелей басып шығару үшін арнайы сия бүріккіш принтерді пайдаланады. Үлгі түске бай және егжей-тегжейлі анық, шағын сериялы өндіріске жарамды. Өндіріс жылдамдығы баяу және құны жоғары.
Дұрыс басып шығару процесін таңдауға қатысты ойлар
1. Өрнек күрделілігі мен түске қойылатын талаптар:Егер үлгі күрделі және түсі әртүрлі болса, жылу беру және DTG процесі жақсырақ шешімді қамтамасыз ете алады. Экранды басып шығару қарапайым үлгілер үшін қолайлы, ал кесте шағын аумақтардағы жоғары деңгейлі логотиптер үшін қолайлы.
2. Өндіріс көлемі:Жаппай өндіріс үшін экранды басып шығару оның үнемділігіне байланысты артықшылықтарға ие. Шағын топтаманы немесе бір бөлікті теңшеу, жылу беру және DTG процестері икемді.
3. Мата түрі: Трансферттік басып шығару полиэфирлі маталар үшін қолайлы, ал экранды басып шығару және DTG сияқты басқа процестер маталар үшін кеңірек қолданбаларға ие. Матаның құрамын түсіну басып шығару процесін таңдау үшін өте маңызды.
4. Бюджет:Түрлі басып шығару процестерінің құны айтарлықтай өзгереді, экранда басып шығару әдетте арзанырақ, кесте және DTG процестері қымбатырақ. Бюджетке сәйкес дұрыс процесті таңдау өнімнің өзіндік құнын тиімді бақылауға болады.
5. Төзімділік пен жайлылық:Экранды басып шығару және кесте тігу әдетте жоғары беріктікке ие, ал жылу беру және DTG басып шығару ұзақ кию және жуудан кейін жоғалуы мүмкін. Капюшонды таңдағанда, пайдалану сценарийі мен жиілігін ескеру қажет.
Жіберу уақыты: 21 тамыз 2024 ж
